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制沙生產(chǎn)線中常見故障如何處理好

一、制沙機在生產(chǎn)過程中異常振動。
  1、進入制沙機中的物料過大,可以檢查一下進料粒度。
  2、制沙機葉輪磨損不均勻,檢查葉輪及合金錘頭的磨損情況,對輥破碎機,如果有磨損則對葉輪和錘頭進行修復,要時及時進行更換。
  3、制沙機葉輪不平衡,需做平衡調(diào)整。
  4、制沙機的基礎處理不當,檢查地腳螺栓并緊固。
二、制沙機出料粒度過大。
  1、檢查制沙機合金錘頭的磨損情況,將合金錘頭修復使用或更換。
  2、檢查制沙機側(cè)反擊板的磨損情況,要時進行更換。

  3、檢查制沙機進料粒度,進料粒度過大也會影響出料粒度。

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三、制沙機軸承發(fā)熱。
  1、制沙機軸承缺油,檢查并及時加油;加油過多也會使軸承發(fā)熱,加油時一定要檢查油位。
  2、制沙機軸承損壞,檢查并及時更換軸承。
  3、制沙機軸承體上蓋過緊,要調(diào)節(jié)好螺栓,松緊適度為宜。
四、制沙機皮帶翻轉(zhuǎn)。
  1、說明制沙機皮帶磨損,需更換三角帶。
  2、帶輸裝配的問題,需將皮帶輪調(diào)整在同一平面上。

  3,檢查三角帶本身的質(zhì)量。

   五,制沙機在工作中,葉輪裝置和物料長期進行充分的接觸和沖擊,容易造成連接部件或者螺栓脫落。而引發(fā)脫落的原因是設備產(chǎn)生振動,無法正常的工作,降低了生產(chǎn)產(chǎn)量。另一個脫落的原因是設備零部件在工作腔呢,物料和設備自身產(chǎn)生了相互碰撞,產(chǎn)生異常的噪音,影響了工作人員的操作。
   六,制沙機葉輪磨損嚴重,由于葉輪長期和物料接觸,容易因物料造成磨損,從而導致葉輪失效,葉輪一旦失效就會引發(fā)沖擊破葉輪流道內(nèi)進入物料,從而被葉輪阻塞,導致設備機身擺動異常,機身擺動過大,容易使地腳螺栓斷裂,損壞地基。
再次,用戶需要經(jīng)常檢查葉輪的磨損情況,并及時的更換新的葉輪,防止故障的發(fā)生。同時,空轉(zhuǎn)阻力過大由于設備的工作環(huán)境惡劣,或者軸承密封蓋損壞,導致灰塵進入到軸承內(nèi),使制沙機軸承運轉(zhuǎn)不靈活,從而影響設備的使用。
   七,軸承內(nèi)部進入灰塵,容易導致軸承溫度上升。所以,建議定期打開軸承進行清理工作,或者添加防塵裝置,確保一個良好的工作環(huán)境。并且主軸斷裂也會影響制沙機的正常工作,所以,建議工作中正確的使用和控制物料的性質(zhì),降低主軸斷裂的機率。
   以上就是關于制沙機常見的一些問題介紹,提醒用戶,在生產(chǎn)過程中,應定期的對設備進行清理工作,以及保養(yǎng)和維修,這樣才能保證設備長期有效的運行。


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